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三角折叠路锥加工工艺分析及改进

作者: 发布于:2021/4/7 22:42:15 点击量:

三角折叠路锥加工工艺分析及改进。瓶坯制备吹塑瓶时,三角折叠路锥加工首先将PET切片打针成型为瓶坯,它要求二次收回料比例不能过高(5%以下),三角折叠路锥加工收回次数不能超过两次,并且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-21.25px3/g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能运用。加热后没用完的瓶坯,有必要再寄存48h以上方能从头加热运用。瓶坯的寄存时刻不能超过六个月。

瓶坯的好坏很大程度上取决于PET资料的好坏,应挑选易吹胀、易定型的资料,并拟定合理的瓶坯成型技术。试验标明,相同粘度的PET资料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期不一样,吹塑产品技术也可能有较大不同。瓶坯的好坏决定了吹塑技术的难易,对瓶坯的要求是纯洁、通明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑适宜。

三角折叠路锥加工加热瓶坯的加热由加热烘箱来完结,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的一起自转,使瓶坯壁受热均匀。

预吹是二步吹瓶法中很主要的一个过程,它是指吹塑过程中在拉伸杆降低的一起开端预吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个主要技术要素。

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